人造石材是石材的一大類，聽到不少人反映：人造石材很難做出光澤度。那么現(xiàn)在，我們來(lái)針對(duì)人造石材研磨翻新工程進(jìn)行討論和分析，希望對(duì)大家有所幫助。
一、什么是人造石材?
實(shí)際上，人造石材可以根據(jù)組成材料、制造工藝等分為以下幾大類：
1、樹脂基人造石材
樹脂基人造石材是以不飽和聚酯樹脂為黏結(jié)劑，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等無(wú)機(jī)物粉料，以及適量的阻燃劑、顏色等，經(jīng)配料混合、瓷鑄、振動(dòng)壓縮、擠壓等方法成型固化制成的。樹脂基人造石材也可以分為兩種：
①樹脂+顆粒
由樹脂與石材顆粒、碎屑混合壓制而成，有明顯的顆粒狀結(jié)構(gòu)和半點(diǎn)，一般稱為“人造崗石”。
②樹脂+石粉
由樹脂與石粉、玻璃粉等混合壓制而成，由于材質(zhì)更加細(xì)膩，無(wú)明顯斑點(diǎn)狀結(jié)構(gòu)，隨著制造工藝的進(jìn)步，可以很好的模仿大理石的紋理與色澤，有些甚至可以做到以假亂真的程度。
2、水泥基人造石材
水泥基人造石材是以水泥、砂礫、石材顆粒等作為主要材料，通過(guò)混合、攪拌、壓鑄成型的石材類型，以水泥地坪、水磨石地坪為典型代表。
3、粘土礦物基人造石材
由粘土、石英砂等材料通過(guò)高溫?zé)贫傻娜嗽觳牧?，也可歸類于人造石材范疇，粘土礦物基人造石材種類繁多，應(yīng)用廣泛，是建筑裝飾材料中所占比重很高的一大類，以瓷磚、?；u、微晶石等為代表。
4、其他類型人造石材
近些年來(lái)，隨著科技的進(jìn)步，人造石材領(lǐng)域也出現(xiàn)了新的品種，如復(fù)合型人造石材、復(fù)合板等。這正說(shuō)明人造石材的廣泛需求，未來(lái)還將出現(xiàn)越來(lái)越多的人造石材工程。
我們將人造石材定義到如此廣闊背景中去，一方面因?yàn)樗羞@些硬質(zhì)材料的保養(yǎng)維護(hù)工藝，與天然石材的保養(yǎng)維護(hù)沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別；另一方面，這也給我們石材護(hù)理業(yè)提供了廣闊的思路和拓展空間，現(xiàn)有的石材護(hù)理技術(shù)，稍作改進(jìn)，便可應(yīng)用到更廣闊的領(lǐng)域。我們將針對(duì)樹脂基人造石材的研磨翻新工藝進(jìn)行探討，給出一個(gè)解決方案，希望對(duì)大家有所幫助。
二、樹脂基人造石材特性分析
人造石材雖然不可能取代天然石材，但未來(lái)人造石材將依然有著廣闊的市場(chǎng)需求與應(yīng)用空間。而想要做好人造石材護(hù)理，應(yīng)當(dāng)對(duì)其優(yōu)缺點(diǎn)有著清晰的認(rèn)識(shí)。
1、優(yōu)點(diǎn)
與天然石材相比，樹脂基人造石材成本低、品種多樣、顏色鮮艷豐富、可加工性強(qiáng)、耐酸堿、吸水率低、不易污染和病變，可以適應(yīng)各種使用要求和環(huán)境，有著廣泛的用途。
2、缺點(diǎn)
色彩不自然、裝飾效果比不上天然石材、硬度低、耐磨度低、易產(chǎn)生劃痕、光澤度差，劣質(zhì)產(chǎn)品往往含有有害化學(xué)物質(zhì)等。
三、人造石難出光原因分析
1、物理原因
人造石材成型時(shí)的溫度、壓力等各方面條件與天然石材相差甚遠(yuǎn)，造成人造石材密度低、比重小、硬度低，這幾方面因素都與石材光澤度有著直接的聯(lián)系，因此，人造石材較難以出光。
2、化學(xué)原因
一方面，人造石材所含石材碎屑、石粉，經(jīng)過(guò)了二次破碎，晶體結(jié)構(gòu)遭到破壞，使其很難呈現(xiàn)出天然石材的光澤度。另一方面，人造石材所含樹脂成分，在研磨的高溫?zé)g作用下，會(huì)出現(xiàn)光澤度不明顯、昏暗、不透的現(xiàn)象。
3、解決方法
通過(guò)原因分析，我們才能找到正確的解決方法：一方面，人造石材研磨不能干磨，必須采用水磨。另一方面，選用的結(jié)晶材料應(yīng)可以還原鈣質(zhì)成分，重新結(jié)晶，生成較硬的碳酸鈣或偏硅酸鈣物質(zhì)，用于彌補(bǔ)人造石材化學(xué)成分造成的石材鈣質(zhì)缺失。
四、案列分享
1、工程概況
某大型商場(chǎng)地面人造石材的整體研磨、結(jié)晶處理工程，總面積為一萬(wàn)多平方?，F(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題為：由于大量人流的踩踏，地面昏暗無(wú)光、劃痕嚴(yán)重，并有斷縫、裂縫現(xiàn)象，大大影響裝飾效果。
2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
(1)通過(guò)整體研磨，消除劃痕、污染，恢復(fù)石材原色。
(2)平整度要求：2m±1mm；500px±0mm。
(3)結(jié)晶硬化處理效果要求：防污防滲，亮而透，潤(rùn)而厚。表面光澤度≥85°。
3、工藝流程
(1)成品保護(hù)
為保護(hù)周邊物品不受污染，用塑料薄膜將周圍物品覆蓋起來(lái)，用美紋紙固定。要求：要保持物品不受清縫過(guò)程中灰塵的污染和打磨過(guò)程中泥漿的污染。
(2)無(wú)縫化處理
①切縫清縫
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)縫隙寬窄情況，選擇0.3mm或0.7mm的清縫或切縫片，將石材沿縫隙處打開，并對(duì)石材縫隙里面的灰塵及贓物進(jìn)行清縫處理。切縫深度應(yīng)在3～5mm以上，寬度在0.3-1.5mm之間。要求：清理過(guò)后的縫隙干凈、干燥，不能劃傷周圍石材，不能出現(xiàn)偏離原縫隙的情況。
②檢查
檢查清縫過(guò)的石材，不得出現(xiàn)黑邊的現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)，及時(shí)清理。
③調(diào)膠
石材嵌縫膠調(diào)制標(biāo)準(zhǔn)：嵌縫膠的調(diào)制經(jīng)填補(bǔ)、研磨、拋光后的顏色和石材的顏色保持基本一致。調(diào)膠和固化劑的比例100：(1~4)，既100份的云石膠加入固化劑的量不得低于100：1，不得大于100：4。加入固化劑調(diào)制時(shí)要適量，做到隨調(diào)隨用。
特別注意：人造石工程縫隙處理應(yīng)選用進(jìn)口云石膠，效果更佳。
④嵌縫補(bǔ)膠
在干凈、干燥的地面石材接縫處，將云石膠按比例配固化劑調(diào)均，沿縫長(zhǎng)橫枇壓實(shí)，讓云石膠充分的擠壓填入縫隙中，沿接縫兩側(cè)將多余的云石膠鏟起再填入縫中，再將批刀沿板材接縫順長(zhǎng)方向用力擠壓。
⑤檢查和修補(bǔ)細(xì)節(jié)
在基本的嵌縫處理工作完成時(shí)，要進(jìn)行檢查是否有漏補(bǔ)現(xiàn)象，若有補(bǔ)過(guò)的縫隙凹陷的現(xiàn)象，應(yīng)切掉重補(bǔ)。
(3)整體研磨處理
①要點(diǎn)
人造石材硬度不高，因此一般研磨機(jī)械均可勝任，但不能干磨，只能水磨。另外，人造石材易產(chǎn)生劃痕，磨片要求細(xì)膩、均勻、無(wú)顆粒狀凸起。
②步驟
用研磨機(jī)，配合超級(jí)磨片50#+150#+300#+500#+1000#+2000#+3000#進(jìn)行逐級(jí)研磨。整體研磨后平整度要求：2m±1mm;500px±0mm;研磨完畢之后，光澤度達(dá)到25度以上即可。
(4)結(jié)晶拋光處理
①要點(diǎn)
人造石材的結(jié)晶拋光，應(yīng)選用可以還原鈣質(zhì)成分的結(jié)晶材料。
②技術(shù)方案
本工程采用的是“晶面機(jī)+3M4100#百潔墊+結(jié)晶粉+封釉1、2號(hào)”進(jìn)行整體結(jié)晶封釉處理的技術(shù)方案。石材封釉技術(shù)是將光澤度和耐磨度這最重要的兩項(xiàng)指標(biāo)提升到極致。
步驟一：將結(jié)晶粉加水調(diào)成糊狀，灑在石材表面，均勻拋磨至光澤度達(dá)到50度以上即可。
步驟二：用石材封釉1號(hào)、2號(hào)以一定比例混合，每次取適量灑在3~5平米面積上，均勻拋干即可。
步驟三：重復(fù)上述步驟2~3遍，光澤度達(dá)到85度以上，且實(shí)現(xiàn)“潤(rùn)、透、亮”的結(jié)晶效果，防污防滑，耐磨度一流！